1. conveyor belt drop hopper ကို တိုးတက်အောင်လုပ်ပါ။Conveyor Belt ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မြှင့်တင်ခြင်းသည် Conveyor Belt ၏ အစောပိုင်း ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ထိရောက်သော အစီအမံများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများကို 2.5 ဆ ဖြတ်သန်းနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခါးပတ်တစ်ခုစီ၏ အကူးအပြောင်းအမှတ်တွင် drop hopper ကို မြှင့်တင်ပါ။သယ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရှည်လျားပြီး ကြီးမားသော နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများသည် ပိုက်လိုင်းနံရံနှင့် conveyor ခါးပတ်ကြားတွင် တွယ်ကပ်ရန် မလွယ်ကူသောကြောင့်၊ သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်ကို စုတ်ပြဲနိုင်သော နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖြစ်သည်။ဖြစ်နိုင်ခြေ
blanking hopper ရှိ လမ်းညွန် apron သည် conveyor belt နှင့် conveyor belt အကြား ကွာဟချက်ကို ပိုကြီးစေပြီး conveyor belt ၏ လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်တွင် ပိုကြီးလာစေကာ conveyor belt နှင့် apron အကြားတွင် ကျောက်ခဲနှင့် ကျောက်များ တွဲတက်နေသည့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးကာ၊ Conveyor Belt ကြောင့်ဖြစ်တာပါ။ပျက်စီးခြင်း။ကြီးမားသောအစက်အပြောက်ရှိသော hopper တွင် ပစ္စည်းသည် conveyor belt ကိုတိုက်ရိုက်မထိစေရန်အတွက် အတွင်းဘက်တွင် buffer baffle တပ်ဆင်ထားသည်။
2. ပြောင်းပြန်ကြိတ်စက်တွင် ခြစ်စက်တစ်ခု ထည့်ပါ။ပြောင်းပြန်ကြိတ်စက်တွင် ပစ္စည်းများ ကပ်ငြိမှုပြဿနာကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ကြိတ်စက်၏ ကပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်၏ ဒေသဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ခြစ်စက်ကို တွန်းလှည်းခါးပတ်တစ်လျှောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
3. conveyor ဦးခေါင်း၊ အမြီးနှင့်အလယ်အလတ်လွှဲပြောင်းအကူးအပြောင်း၏တိုးတက်မှု။အကူးအပြောင်း အရှည်နှင့် အကူးအပြောင်းမုဒ် တို့သည် conveyor ၏ ဦးခေါင်း၊ အမြီးနှင့် အလယ်အလတ် လွှဲပြောင်းမှု တို့သည် conveyor belt ၏ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းအပေါ် များစွာ သက်ရောက်မှု ရှိပါသည်။ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အကူးအပြောင်းပုံစံကို ဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်၏ ရော်ဘာမျက်နှာပြင် ဝတ်ဆင်မှုကို အတတ်နိုင်ဆုံး လျှော့ချသင့်ပြီး ပိုက်လိုင်းပတ်ကြိုး၏ ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံထွက်ခြင်း မရှိစေရန်နှင့် ကွက်လပ်နေရာတွင် ပစ္စည်းများ ယိုစိမ့်မှု မရှိစေရပါ။
4. concave အကူးအပြောင်းတွင် conveyor ၏ဖိအား roller ။သံမဏိကြိုး သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်၏ ဘေးတိုက် ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်ကြောင်း လက်တွေ့ သက်သေပြခဲ့သည်။စတင်သောအခါတွင်၊ ဖိအား roller သည် conveyor ခါးပတ်ကိုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိစီးစေသည်၊ ၎င်းသည် conveyor ခါးပတ်ကိုစုတ်ပြဲစေသည်။ဖိအားကြိတ်စက်အားလုံးကို ခါးပတ်ဒလိမ့်တုံးသို့ ပြောင်းခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို လုံးဝဖြေရှင်းနိုင်သည်။.
5. ကြီးမားသောစက်လက်တံပံ့ပိုးမှု၏ conveyor ခါးပတ်၏တန်ပြန်အလေးချိန်ကိုလျှော့ချသည်။ကျောက်မီးသွေးတွင်းစနစ်၏ stacker arm frame ၏ conveyor belt ၏ ကနဦးဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အလွန်တိုတောင်းပါသည်။တန်ပြန်အလေးချိန်၏ အလေးချိန်ပိုနေသော ဒီဇိုင်းသည် conveyor ခါးပတ်၏ အလွန်အကျွံ တင်းမာမှုနှင့် အရွယ်မတိုင်မီ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အိုမင်းခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။Conveyor Belt ၏ ပစ္စည်းတင်းမာမှုနှင့် တန်ပြန်အလေးချိန်ကို လျှော့ချခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ သယ်ယူပို့လွှတ်သည့် ကျောက်မီးသွေး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် တန်ချိန် ၁ ဒသမ ၅ သန်းမှ တန်ချိန် ၄ ဒသမ ၅ သန်းအထိ တိုးမြှင့်မည်ဖြစ်သည်။
6. ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိပါ။ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုဦးတည်ချက်သည် conveyor belt ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ်အရေးကြီးသောလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုသည် စက်ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လွန်စွာတိုးမြင့်စေနိုင်သော conveyor belt ကဲ့သို့ တူညီသောဦးတည်ချက်တွင် လည်ပတ်သင့်သည်။
7. ခါးပတ်အမျိုးအစားနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်မှု။အမျိုးအစားများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်း၊ ရာသီအလိုက် ကြိုးတန်းတစ်လျှောက် သွေဖည်စေသော ပြုပြင်ခြင်းကိရိယာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိခြင်း၊ နေရောင်ကာဗာနှင့် ဆောင်းရာသီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော အစီအမံများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်၏ သက်တမ်းကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
- အခြားစီမံခန့်ခွဲမှုကိစ္စများ။ကြိတ်စက်များနှင့် သန့်စင်စက်များ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေပြီး ပျက်စီးနေသော အရာများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ထိန်းချုပ်မှုစတင်သည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၁-၂၀၂၁